ADAP機能 ハンディターミナル機能

ハンディターミナルで実現する主要機能をご紹介します。

ADAPは調達から生産、物流、出荷までのSCMシステムです。
QRコードをハンディターミナルで ピッ!とするだけで、
入出荷処理、ピッキング指示を見ながらのピッキング、棚卸ができます。

調達 入荷報告

QRコード付きの入荷伝票を「ピッ!」とすると、ハンディ画面に 品目や数量 などの情報が表示されます。

内容を確認し、数量などが違っていれば、ハンディのテンキーで修正して、完了ボタンをクリックして入荷処理完了です。

ADAPと接続している ラベルプリンターから、QRコード付きの現品票が出力されます。
現物に張り付けて保管してください。

生産計画 着手(ピッキング)報告

QRコード付きの作業指示書を「ピッ!」とすると、ハンディ画面に 生産に必要な材料の品目と数量 を示したピッキング指示が表示されます。


指示された品目の現品票のQRコードを読み込みます。使用指示された数量をピッキングし、完了ボタンをクリックしてピッキング処理完了です。


作業指示は「着手済」に代わり、ピッキング処理した材料は、「移動中在庫」として管理されます。

生産計画 完了報告

生産が完了したら、QRコード付きの作業指示書を「ピッ!」と読み込みます。

計画数量を確認したうえで、良品、保留、廃棄の実績数量を入力し、実績報告をします。

実績報告をすると、完成した良品用のQRコード付き現品票が印刷され、製品在庫として計上されます。

移庫(在庫移動) 登録

在庫移動は、現品票のQRコードを「ピッ!」と読み取り、
数量の修正、出庫元・入庫先、在庫移動の理由を、ハンディのテンキーで記録してください。

処理が完了すると、移動後の新しいQRコード付き現品票がラベルプリンターから印刷されます。

運搬 入出荷報告

QRコード付きの出荷票を「ピッ!」として、入出荷処理を行います。

出荷処理で、運搬指示は「出荷済」となり、登録した品目は「移動中在庫」として管理されます。
入荷処理で、運搬指示で「入荷済」となり、新たな現品票がラベルプリンターから印刷されます。

オーダー出荷

QRコード付きの出荷指示書を「ピッ!」とすると、ピッキング指示が表示されます。
画面で指示された品目の 現品票を「ピッ!」と読み取り、指示された数量をピッキングして、出荷してください。

棚卸

現品票のQRコードを「ピッ!」とすると、システムが管理している在庫量が表示されます。
テンキーで実際の在庫量に修正してください。
現品票は貼りなおす必要はありません。

全ての在庫を「ピッ!」とすれば、棚卸が完了します。